เมื่อเลือกอุปกรณ์บดหรือบด เราไม่สามารถ "สั่งตามภาพ" เพียงอย่างเดียวได้ แต่เกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกันอย่างลึกซึ้งระหว่างคุณสมบัติทางกลโดยธรรมชาติของวัสดุและกลไกของการตัดเฉือนทางกล หากหลักการบดย่อยพื้นฐานไม่ตรงกัน-การดึงไปในทิศทางตรงกันข้าม- แม้แต่การสะสมกำลังมอเตอร์มหาศาลก็ไม่มีอะไรมากไปกว่าการใช้พลังงานอย่างสิ้นเปลืองและการทำงานโดยไม่ได้ใช้งาน
ในฐานะคนวงในในอุตสาหกรรมที่ช่ำชองซึ่งหยั่งรากลึกในด้านการผลิตด้วยเครื่องจักร ฉันขอแนะนำให้คุณถอยห่างจาก "การกำหนดระดับพลังงาน" ก่อน และหันไปแก้ไขปัญหาตามวัสดุสามประเภททั่วไปแทน
ประการแรก เมื่อต้องเผชิญกับ-วัสดุที่มีเส้นใยสูง เหนียว และยืดหยุ่นได้- "ถั่วเหนียวที่ทนทาน" (เช่น เศษไม้ ก้านพืช สมุนไพรจีนโบราณ ขนนก หรือแม้แต่ขยะพลาสติก)- *ไม่* ตกอยู่ภายใต้คำกล่าวเกินจริงที่เกี่ยวข้องกับ "การตอกด้วยความเร็วสูง-" แนวทางดังกล่าวไร้ประโยชน์โดยสิ้นเชิงและเป็นการสิ้นเปลืองความพยายามโดยสิ้นเชิง
วัสดุเหล่านี้มีจุดอ่อนที่สำคัญ: มีความสามารถในการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นสูงเป็นพิเศษ เมื่อหัวค้อนกระทบพวกมัน พลังงานจลน์จะถูก "ดูดซับ" โดยวัสดุทันที ให้ความรู้สึกเหมือนกับการต่อยสำลี-แต่วัสดุก็ไม่ยอมแตกหัก วิธีแก้ปัญหาที่แท้จริงอยู่ที่การใช้ *แรงเฉือน*-โดยใช้ใบมีดเพื่อ "ตัด" หรือ "ฉีก" ผ่านวัสดุ ในอุตสาหกรรม สิ่งนี้เรียกว่า "การบดแบบเฉือน-"; หลักการนี้คล้ายคลึงกับหลักการของเครื่องตัดกระดาษหรือกรรไกร โดยอาศัยการจัดตำแหน่งของขอบตัดที่เซเพื่อตัดเส้นใย
คำแนะนำการปฏิบัติ: สำหรับเครื่องย่อยไม้ของเรา เราใช้ใบมีดโลหะผสมเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอ-พร้อมช่องว่างที่ปรับได้ เมื่อแปรรูปขนนก เราขอแนะนำให้ใช้-กระบวนการ-ทำลายหยาบสองขั้นตอนตามด้วยการบดละเอียด- เนื่องจากวัสดุที่มีขนนุ่มมีแนวโน้มที่จะ "เชื่อม" และทำให้เครื่องจักรอุดตัน นอกจากนี้ อย่าไล่ตามความเร็วรอกมากเกินไป ความเร็วเชิงเส้น 25–30 ม./วินาทีให้การทำงานที่เสถียรที่สุด ในขณะที่ความเร็วที่สูงเกินไปจะทำให้สายพานเลื่อนได้คำแนะนำ: การเลือกเครื่องย่อยไม้
ประการที่สอง สำหรับวัสดุที่เปราะและแข็งมาก-"กระดูกแข็ง" (เช่น ก้อนถ่านหิน แร่แร่ หินปูน เมล็ดข้าวโพดแห้ง หรือข้าวเปลือก)-ถึงแม้จะดูน่ากลัว แต่จริงๆ แล้วพวกมันมีจุดอ่อนร้ายแรง: พวกมันไวต่อการ "สั่น" หรือการสั่นสะเทือนได้ง่าย
อย่ากลัวกับกำลังรับแรงอัดของวัสดุเหล่านี้-ไม่ว่ามันจะแข็งแค่ไหนก็ตาม แต่ก็ไม่สามารถต้านทานการกระแทกที่มีความถี่สูง-ได้คลิกเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องบดถ่านหิน
ลองเอาค้อนทุบเต็มกำลัง มันจะแตกทันที นั่นคือแก่นแท้ของ "ความเปราะบาง"
ดังนั้นเมื่อต้องจัดการกับวัสดุประเภทนี้ เครื่องบดแบบค้อนคือคำตอบสุดท้าย หลักการทำงานไม่ซับซ้อน: ค้อนหมุนความเร็วสูง-ให้การกระแทกที่รวดเร็วต่อเนื่อง ส่งผลให้วัสดุเด้งกลับซ้ำๆ ระหว่างผนังด้านในของห้องบดและตะแกรงจนกระทั่งถูกบดเป็นผงจนหมดคลิกเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับแฮมเมอร์มิลส์
ตอนนี้ มาดูข้อมูลเชิงลึกบางประการเกี่ยวกับมืออาชีพ:
ความเร็วเชิงเส้นของหัวค้อนต้องสูงเพียงพอ-โดยทั่วไป โดยจะต้องรักษาความเร็วให้คงที่ระหว่าง 80 ถึง 100 เมตรต่อวินาที หากอยู่ต่ำกว่าช่วงนี้ แสดงว่าแรงกระแทกไม่เพียงพอ ในทางกลับกัน หากสูงเกินไป การใช้พลังงานในช่วงที่ไม่มี-การดำเนินการโหลดจะพุ่งสูงขึ้น ส่งผลให้ผลตอบแทนลดลง
อย่างไรก็ตาม มีจุดอ่อนที่สำคัญ: ปริมาณความชื้นของวัสดุต้อง *ไม่เคย* เกิน 12% หากเป็นเช่นนั้น รูรับแสงของหน้าจอจะอุดตัน และกำลังการผลิตจะลดลงครึ่งหนึ่งทันที ฉันเคยเห็นการดำเนินงานขนาดเล็ก-มากเกินไปที่เพิกเฉยต่อคำเตือนนี้ โดยทิ้งวัสดุเปียกเข้าไปในเครื่องเพียงเพื่อให้มัน "หายใจไม่ออก" ภายในครึ่งชั่วโมง เมื่อถอดแยกชิ้นส่วน พบว่าตะแกรงถูกทับจนหมด ดูเหมือนถูกทาด้วยคอนกรีต
นอกจากนี้ หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน แผ่นค้อนมีการสึกหรอไม่สม่ำเสมอซึ่งถือเป็นเรื่องปกติ เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น เครื่องจักรจะเริ่มสั่นผิดปกติ กระแสไฟฟ้าผันผวนอย่างมาก และแม้แต่ตลับลูกปืนก็ได้รับความเสียหาย วิธีแก้ไขคืออะไร? พลิกแผ่นค้อนเป็นระยะเพื่อใช้ด้านหลัง หรือเปลี่ยนทั้งชุด อย่าพยายามละเลยค่าใช้จ่ายนี้
แผ่นค้อนที่รวมอยู่ในอุปกรณ์มาตรฐานในโรงงานของเราได้รับการบำบัดด้วยคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็งโดยเฉพาะ กล่าวโดยสรุป พวกมันมีความแข็งเพียงพอโดยไม่ทำให้ความเหนียวลดลง ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ อายุการใช้งานเป็นสองเท่าของแผ่นค้อนธรรมดา ลองคำนวณดู: คุณประหยัดเงินได้เท่าไร-ในแง่ของต้นทุนแรงงานที่ลดลงและระยะเวลาหยุดทำงานที่น้อยที่สุด-โดยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแผ่นค้อนเพียงอันเดียว
ประการที่สาม เมื่อต้องรับมือกับ "ลูกค้าเหนียว"-วัสดุที่มีน้ำมันและน้ำตาลสูง (เช่น เมล็ดงา วอลนัท ถั่วลิสง อินทผาลัมแห้ง หรือโกจิเบอร์รี่)-คุณต้องควบคุมตัวเองอย่างเคร่งครัด: *อย่า* ใช้เครื่องบดความเร็วสูง- การทำเช่นนี้จะทำให้เครื่องค้างและอุดตันทันที
ตรรกะนั้นง่ายมาก: แรงเสียดทานที่ความเร็วสูง-ทำให้เกิดความร้อนทันที เมื่อน้ำมันและน้ำตาลพบกับอุณหภูมิสูงเหล่านี้จะละลายทันทีจนอุดตันตะแกรงตะแกรงโดยสิ้นเชิง ไม่ใช่เรื่องแปลกที่มอเตอร์จะโอเวอร์โหลดและทำให้ไฟไหม้ ฉันเคยเห็นคนพยายามทำเนยถั่วโดยใช้เครื่องบดแบบมาตรฐาน เครื่องจักรเริ่มมีควัน และเมื่อถอดชิ้นส่วน เราพบว่าใบมีดค้อนและตะแกรงหลอมรวมเข้าด้วยกันเป็นก้อนแข็งที่มีน้ำตาลและน้ำมันละลายคลิกเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องบดผงสเตนเลส
วิธีการที่ถูกต้องคือการใช้เครื่องบดลูกกลิ้งคู่- (ซึ่งอาศัยแรงอัดมากกว่าการเสียดสี จึงไม่ก่อให้เกิดความร้อน) หรือใช้เครื่องบดสเตนเลสสตีลที่มี-เสื้อระบายความร้อนด้วยน้ำ น้ำหล่อเย็นที่หมุนเวียนจะพาความร้อนจากการเสียดสีออกไป ทำให้อุณหภูมิภายในห้องบดต่ำกว่า 40 องศา สำหรับผู้ผลิตอาหารเสริมเพื่อสุขภาพ เราได้จัดหาเครื่องบดน้ำเย็นที่ทำจากสเตนเลสสตีล 316L- ซึ่งสามารถแปรรูปผงโกจิเบอร์รี่ดิบให้มีความละเอียด 80 เมช โดยทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาแปดชั่วโมงโดยไม่เกิดการอุดตัน ข้อควรจำ: สำหรับพืชผลที่มีน้ำมัน- วิธีที่ดีที่สุดคือ-แยกน้ำมันออกหรือแช่แข็งวัสดุเพื่อให้เปราะ มิฉะนั้น แม้แต่ผู้ปฏิบัติงานปาฏิหาริย์ก็ยังต้องดิ้นรนในการประมวลผลพวกมัน
คำแนะนำสุดท้าย: อย่าพึ่งพา "ความสามารถทางทฤษฎี" ที่ระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคของอุปกรณ์เพียงอย่างเดียว- โดยทั่วไปตัวเลขเหล่านี้ได้มาจาก "วัสดุมาตรฐาน" เช่น ข้าวโพดหรือข้าวสาลี ให้ส่งตัวอย่างของคุณเองมาให้เราเพื่อทำการทดสอบเครื่องเป็นเวลา 30 นาทีแทน สังเกตความละเอียดที่แท้จริงของเอาต์พุต ความเสถียรของกระแสไฟฟ้า และความราบรื่นของการไหลของประจุ นี่คือกฎทองในการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม
