การใช้เครื่องบดเนื้อและกระดูก:
1. อุตสาหกรรมอาหารของเครื่องบดกระดูก:ว่านหางจระเข้ สับปะรด งา ชาผลไม้ ไอศกรีม ไส้ขนมไหว้พระจันทร์ ครีม แยม น้ำผลไม้ ถั่วเหลือง เต้าเจี้ยว เต้าเจี้ยว นมถั่วลิสง นมโปรตีน นมถั่วเหลือง ผลิตภัณฑ์จากนม นมมอลต์สกัด เอสเซ้นส์ เครื่องดื่มต่างๆ เป็นต้น
2. อุตสาหกรรมเคมีของเครื่องบดกระดูก:สี, เม็ดสี, สีย้อม, สี, น้ำมันหล่อลื่น, จาระบี, น้ำมันดีเซล, ตัวเร่งปฏิกิริยาปิโตรเลียม, แอสฟัลต์อิมัลชัน, กาว, ผงซักฟอก, พลาสติกเสริมใยแก้วพลาสติก, หนัง, อิมัลซิไฟเออร์ ฯลฯ
3. สารเคมีรายวันของเครื่องบดเนื้อและกระดูก(เครื่องบดเนื้อและกระดูกสำหรับสุนัข): ยาสีฟัน ผงซักฟอก แชมพู ยาขัดรองเท้า เครื่องสำอางขั้นสูง เอสเซนส์อาบน้ำ สบู่ ยาหม่อง ฯลฯ
4. อุตสาหกรรมยาของเครื่องบดกระดูก: น้ำเชื่อมชนิดต่างๆ สารละลายสารอาหาร ยาสิทธิบัตรจีน ยาแปะ ผลิตภัณฑ์ชีวภาพ น้ำมันตับปลา เกสรดอกไม้ นมผึ้ง วัคซีน ขี้ผึ้งต่างๆ ของเหลวในช่องปากต่างๆ การฉีด ยาหยอดทางหลอดเลือดดำ เป็นต้น
5.อุตสาหกรรมการก่อสร้างของเครื่องบดเนื้อและกระดูกอุตสาหกรรม: การเคลือบต่างๆ รวมถึงการเคลือบผนังภายในและภายนอก เคลือบป้องกัน-การกัดกร่อนและกันน้ำ เคลือบพอร์ซเลนเย็น เคลือบหลากสีสัน กระจกเซรามิก ฯลฯ
6. อุตสาหกรรมอื่นๆ ของเครื่องบดเนื้อและกระดูกสำหรับอาหารสัตว์เลี้ยง:อุตสาหกรรมพลาสติก อุตสาหกรรมสิ่งทอ อุตสาหกรรมกระดาษ สารลอยถ่านหิน วัสดุนาโน และอุตสาหกรรมอื่นๆ มีความต้องการการผลิตคุณภาพสูง{0}}และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องบดกระดูก:
แบบอย่าง | WSS-50 | WSS-80 | WSS-110 | WSS-130 | WSS-180 | WSS-240 | WSS-300 |
ขนาดเอาท์พุท | 2 ---- 50 ไมโคร | 2 ---- 50 ไมโคร | 2 ---- 50 ไมโคร | 2 ---- 50 ไมโคร | 2 ---- 50 ไมโคร | 2 ---- 50 ไมโคร | 2 ---- 50 ไมโคร |
ความจุ | 5-30กก | 10-50กก./ชม | 50-100กก./ชม | 100-200กก | 200-600กก | 400-1500กก | 600-2000กก |
พลัง | 1.1kw | 4กิโลวัตต์ | 7.5kw | 11-15กิโลวัตต์ | 18.5kw | 37กิโลวัตต์ | 55กิโลวัตต์ |
โรเตอร์ตาย | 50มม | 130มม | 180มม | 220มม | 260มม | 320มม | 410มม |
แรงดันไฟฟ้า | 220v | 380v | 380v | 380v | 380v | 380v | 380v |
มิติของเครื่องเจียรกระดูก | 550*350 *850 มม | 975*456 *1054 มม | 981*471 *1124 มม | 1101*491 *1200 มม | 1300*520 *1360 มม | 1500*590 *1550 มม | 1800*680 *2050 มม |
น้ำหนัก (กก.) | 110กก | 173กก | 205กก | 330กก | 430กก | 1,000กก | 1200กก |

หลักการทำงานของเครื่องบดเนื้อและกระดูก:
เครื่องเจียรกระดูกนี้ถูกบดโดยการตัด การบด และการสั่นสะเทือนความถี่สูง-ผ่านการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของสเตเตอร์และโรเตอร์ที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกันภายใต้-การหมุนด้วยความเร็วสูง ห้องบดมีพื้นที่บดสามส่วน พื้นที่แรกคือพื้นที่บดหยาบ พื้นที่ที่สองคือพื้นที่บดละเอียด และที่สามคือพื้นที่บดละเอียดพิเศษ- เครื่องนี้มีลักษณะของโครงสร้างที่กะทัดรัด การทำงานที่มั่นคง เสียงต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน ทำความสะอาดง่าย และการบำรุงรักษาที่สะดวก ปัจจุบันเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะที่สุดสำหรับการบดแบบเปียกในประเทศจีน
ข้อดีของเครื่องบดกระดูก:
เมื่อเปรียบเทียบกับโฮโมจีไนเซอร์ชนิดแรงดัน เครื่องเจียรกระดูกถือเป็นอุปกรณ์ประเภทแรงเหวี่ยงเป็นอันดับแรก เครื่องบดเนื้อและกระดูกอุตสาหกรรมมีข้อดีของโครงสร้างที่เรียบง่ายและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่สะดวก ข้อเสียเปรียบหลักของมันยังถูกกำหนดโดยโครงสร้างของมันด้วย ประการแรก เนื่องจากการเคลื่อนที่แบบแรงเหวี่ยง อัตราการไหลไม่คงที่ และอัตราการไหลจะแตกต่างกันอย่างมากสำหรับวัสดุที่มีความหนืดต่างกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับอุปกรณ์เดียวกัน เมื่อต้องจัดการกับวัสดุสีที่มีความหนืดและของเหลวนมบางๆ อัตราการไหลอาจแตกต่างกันมากกว่า 10 เท่า การเสียรูปของวัสดุที่ต้องดำเนินการ ประการที่สาม พื้นผิวสวมใส่ได้ง่าย และหลังการสึกหรอ ผลการขัดเกลาจะลดลงอย่างมาก
ขั้นตอนการติดตั้งเครื่องบดเนื้อและกระดูก:
1. เครื่องบดเนื้อและกระดูกนี้ติดตั้งในแนวนอนบนฐานคอนกรีตเรียบและยึดด้วยสกรูยึด (เครื่องบดกระดูกอาจไม่ได้รับการแก้ไขตามสภาพการทำงาน)
2. ตรวจสอบว่าสกรูยึดแต่ละตัวขันแน่นแล้วหรือไม่ (สกรูกลางโรเตอร์เป็นสกรูมือซ้าย M12-)
3. ก่อนใช้งานโปรดใช้ประแจพิเศษเพื่อหมุนโรเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าสัมผัสกับสเตเตอร์หรือไม่และติดอยู่หรือไม่
4. ตรวจสอบและเชื่อมต่อสายไฟ (กระแสสลับสาม-เฟส แรงดันไฟฟ้า 380 โวลต์ ตัวเครื่องมีการป้องกันลงกราวด์) และให้ความสนใจว่าทิศทางการหมุนของโรเตอร์ควรสอดคล้องกับลูกศรบนฐาน (หมุนตามเข็มนาฬิกา)
5. เชื่อมต่อน้ำหล่อเย็น และให้ความสนใจกับสัญญาณน้ำเข้าและทางออกของก๊อกน้ำ
6. เมื่อสตาร์ทมอเตอร์ ก่อนอื่นให้แตะสวิตช์เพื่อตรวจสอบว่ามีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนหรือไม่ หากสถานการณ์ไม่ปกติ ควรหยุดเครื่องบดเนื้อและกระดูกทันที จากนั้นลองทำงานอีกครั้งหลังจากแก้ไขปัญหา
7. เมื่อทำความสะอาดวัสดุตกค้างในสเตเตอร์และโรเตอร์หลังเลิกงาน ควรดำเนินการในสถานะกำลังทำงาน ขั้นแรก ให้หมุนหัวจับขนาดใหญ่ทวนเข็มนาฬิกาไม่น้อยกว่า 90 องศาก่อนทำความสะอาด
8. วิธีการปรับช่องว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ (ควรทำการปรับภายใต้สถานะการทำงาน):
ก. คลายที่จับทั้งสองออกb. เลื่อนที่จับเพื่อขับเคลื่อนหัวจับขนาดใหญ่เพื่อหมุนเพื่อปรับช่องว่าง การหมุนแผ่นกำหนดตำแหน่งตามเข็มนาฬิกาจะช่วยลดช่องว่างและรายละเอียดของวัสดุจะบางลง
ข ช่องว่างการหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพิ่มขึ้น และขนาดอนุภาคของวัสดุมีความหยาบ
ค. หลังจากปรับช่องว่างระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์แล้ว ให้ขันที่จับทั้งสองให้แน่นพร้อมๆ กัน (ตามเข็มนาฬิกา)
ง. ตามข้อกำหนดรายละเอียดและชุดของวัสดุแปรรูป หลังจากเลือกช่องว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ที่ดีที่สุดแล้ว ลิมิตสกรูสามารถปรับได้เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ขีดจำกัด
9. ควรเติมน้ำมันให้เต็มถ้วยเป็นประจำ
10. ข้อกำหนดสำหรับการแปรรูปวัสดุ:
ก. ไม่สามารถแปรรูปวัสดุแข็งแห้งได้ แต่สามารถดำเนินการได้เฉพาะแบบเปียกเท่านั้น
ข. ควรกำจัดเศษวัสดุออกก่อนที่วัสดุจะบด ขนาดอนุภาคของวัสดุน้อยกว่า 1 มม. และความแข็งของวัสดุไม่ควรสูงกว่า HV309 ห้ามมิให้วัตถุแข็งเช่นอนุภาคเหล็กและกรวดเข้าไปในหัวเจียรโดยเด็ดขาดเพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่องเจียรกระดูก
11. ตามข้อกำหนดในการประมวลผลวัสดุสามารถทำการบดได้อย่างน้อยหนึ่งครั้งและควรทำการทดลองหลายครั้งก่อนที่จะบดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกวาดล้างและการไหลที่ดีที่สุด
12. ใส่ใจกับงานเจียรและระยะเวลาในการทำงานเสมอก่อนใช้งาน หากมีเหตุการณ์ผิดปกติควรหยุดทันทีและถอดประกอบเพื่อตรวจสอบ
13. การถอดประกอบสเตเตอร์ (โปรดทราบว่าต้องไม่ถอดประกอบสเตเตอร์ 1, 2 และ 3) ขั้นแรก ถอดฮอปเปอร์ออก ถอดหัวฉีดทางเข้าและออก คลายสกรูฝาครอบ ถอดแป้นหมุน จับที่จับ หมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อถอดหัวจับขนาดใหญ่ออก และยกฝาครอบหัวเจียรขึ้นด้านบนเพื่อถอดชุดสเตเตอร์ออก
14. การถอดประกอบชุดโรเตอร์ (โปรดทราบว่าต้องไม่ถอดประกอบโรเตอร์ตัวแรกและตัวที่สอง) หลังจากดึงสเตเตอร์ออกแล้ว ให้ถอดพอร์ตคายประจุออกและคลายเกลียวสกรูมือซ้าย-เพื่อถอดโรเตอร์และใบพัด การประกอบโรเตอร์และสเตเตอร์สามารถดำเนินการในลำดับย้อนกลับของข้างต้น และควรทำความสะอาดแต่ละส่วนก่อนประกอบ เมื่อทำการติดตั้ง จำเป็นต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ตรงตามข้อกำหนดบนพื้นผิวสัมผัสแต่ละด้านและชิ้นส่วนที่เป็นเกลียวก่อนประกอบ
15. เมื่อโรงสีคอลลอยด์เสร็จสิ้นหรือไม่ได้ใช้งานในช่วงเวลาสั้นๆ ควรทำความสะอาดช่องด้านในอย่างดีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน และทางที่ดีควรทำให้แห้งด้วยลมแรงดันสูง- เมื่อทำความสะอาด ให้เลือกสารทำความสะอาดที่เหมาะสมตามวัสดุที่แตกต่างกัน แต่ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลไม่เสียหาย (วัสดุของซีลคือยางไนไตรล์)
16. เมื่อทำการถอดประกอบ ควรสังเกตว่าแหวนซีลแต่ละอันจะต้องไม่เสียหาย ติดตั้งผิด หรือสูญหาย
17. เมื่อเปลี่ยนรอกตามจำนวนรอบที่ต้องการ ขั้นแรกให้คลายน็อตที่ปลายฝาครอบมอเตอร์ ดันมอเตอร์ไปในทิศทางของหัวเจียรในแนวนอนเพื่อคลายสายพาน V- แล้ววางเครื่องลง จากนั้นคลายเกลียวน็อตบนเพลาหลักและน็อตบนเพลามอเตอร์ ขันสกรูให้แน่นแล้วถอดรอกเดิมออก
เมื่อเปลี่ยนรอกที่ต้องการสามารถใช้ค้อนทุบได้และไม่สามารถตีแรงๆ ได้เพื่อไม่ให้รอกเสียหายและทำลายความแม่นยำของเครื่องจักร หลังจากเปลี่ยนแล้ว ให้ขันน็อตและสกรูให้แน่น จากนั้นค่อย ๆ ยกเครื่องขึ้น หลังจากที่เครื่องยืนขึ้นแล้ว ให้ดันมอเตอร์ไปในแนวนอนเพื่อขันสายพานตัว V- ให้แน่น จากนั้นจึงปิดฝาครอบ
ก่อนที่จะใช้เครื่องบดเนื้อและกระดูกนี้ เราจำเป็นต้องใช้เครื่องบดกระดูกก่อน โปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม!

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องบดกระดูก ซัพพลายเออร์จีน เครื่องบดกระดูก โรงงาน









