ขอบเขตการใช้งานและการจำแนกประเภทของเครื่องแปรรูปถ่าน:
1. โรงสีล้อ (เครื่องทำถ่าน) นี้เหมาะสำหรับการผสมผงและวัสดุเม็ด เช่น โคลนทนไฟ ดินเหนียว เถ้าลอย ทรายหางแร่ ตะกรัน ทรายปั้น ฯลฯ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอิฐที่ไม่ติดไฟ หม้อนึ่งความดัน อิฐ วัสดุทนไฟ เซรามิกส์ วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ
2. ดอกกัดล้อแบ่งออกเป็นดอกกัดล้อแบบเปียก (ซึ่งสามารถจัดการวัตถุดิบที่มีความชื้นมากกว่า 15-16 เปอร์เซ็นต์ ) ดอกกัดแบบแห้ง และดอกกัดแบบกึ่งแห้ง ( เมื่อความชื้นของวัสดุต่ำกว่า 10-11 เปอร์เซ็นต์ ), บดและผสมล้อบด (บดและผสมวัสดุของส่วนประกอบต่างๆ ดำเนินการพร้อมกัน)
3. ตามวิธีการใช้งาน เครื่องแปรรูปถ่านจะแบ่งออกเป็นโรงสีล้อแบบต่อเนื่อง (การป้อนและการขนถ่ายอย่างต่อเนื่อง) และโรงสีล้อแบบไม่ต่อเนื่อง (การป้อนและการขนถ่ายแบบไม่ต่อเนื่อง)
แถว). โรงสีล้อแบ่งออกเป็นโรงสีล้อเหล็กและโรงสีล้อหินตามวัสดุของล้อ ข้อมูลจำเพาะของดอกกัดแสดงด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง x ความกว้างของล้อ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องแปรรูปถ่าน:
แบบอย่าง | อาร์เอ็กซ์-100 | อาร์เอ็กซ์-120 | อาร์เอ็กซ์-140 | อาร์เอ็กซ์-160 | อาร์เอ็กซ์-180 | อาร์เอ็กซ์-200 | อาร์เอ็กซ์-250 |
ตาราง Dia. มม | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
ความจุการป้อน กก | 110 | 150 | 200 | 450 | 650 | 900 | 1700 |
รอบการผสมขั้นต่ำ | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
เอาต์พุต t/h | 1.5-2.5 | 1.5-3 | 4-5 | 10 | 13-15 | 20 | 40 |
ความเร็วแกนหมุน รอบ/นาที | 41 | 41/27 | 42 | 40 | 36 | 35 | 30 |
ใบเจียร (Dia.*W) มม | 400*127 | 670*140 | 700*180 | 670*210 | 750*230 | 800*260 | 1000*320 |
ต่อแรงดันล้อเจียร N | 0-1078 | 0-1200 | 0-2000 | 0-4116 | 0-7000 | 0-8000 | 0-12000 |
กำลังผสม (กิโลวัตต์) | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 39.2 | 77.2 |
ขนาด (มม.) | 1308*1112*1000 | 1400*1280*1250 | 1680*1500*1450 | 1788*1640*1610 | 1910*1840*1720 | 2650*2036*2625 | 3108*2876*3240 |

หลักการทำงานของเครื่องผลิตถ่าน:
1. เครื่องผลิตถ่านคงที่ติดตั้งอยู่บนโครงเหล็กบนโรงสีล้อเจียรเปียกแบบโรตารี่แบบหมุนด้านล่าง ด้านล่างของโครงยึดเชื่อมต่อกับคาน และตรงกลางของคานมีเพลาแนวตั้งและตลับลูกปืน .
เฟืองดอกจอกได้รับการแก้ไขตรงกลางของเพลาแนวตั้งด้วยกุญแจและตำแหน่งนั้นสูงกว่าลำแสงเล็กน้อย มอเตอร์ต้องผ่านตัวลด เฟืองดอกจอกจะขับเคลื่อนเพลาแนวตั้งให้หมุน
2. ด้านบนของเพลาแนวตั้งมีปลอกคอพร้อมเพลาข้อเหวี่ยงและติดตั้งลูกกลิ้งบนเพลาข้อเหวี่ยง ด้านล่างของแผ่นเจียรฝังด้วยแผ่นตะแกรงที่มีรู และวัสดุที่ถูกบดจนมีขนาดที่แน่นอนสามารถระบายออกจากรูได้อย่างต่อเนื่อง
3. เหนือเฟืองดอกจอก มีจานหมุนพร้อมเครื่องขูด และวัสดุที่หล่นจากรูตะแกรงจะถูกขูดเข้าไปในรางระบายออกโดยเครื่องขูดในจานนี้เพื่อระบายออก นอกจากนี้ยังมีเครื่องขูด 2-3 ที่มีมุมปรับได้บนลูกกลิ้ง
4. เครื่องขูดขับเคลื่อนโดยเพลาแนวตั้งเพื่อหมุนเหมือนลูกกลิ้งเพื่อให้วัสดุบนลูกกลิ้งที่ลูกกลิ้งกดสามารถขูดซ้ำไปที่ด้านล่างของลูกกลิ้งเพื่อทุบและป้อนวัสดุต่อไป
5. นอกจากเครื่องขูดแล้ว ยังมีคราดหนึ่งหรือสองเครื่องซึ่งหมุนวัสดุที่ถูกบดอัดด้วยลูกกลิ้งและปล่อยวัสดุที่ถึงความละเอียดได้ทันเวลา ซึ่งมีบทบาทในการ "ขนถ่าย" นอกจากนี้ แรงเหวี่ยงที่เกิดขึ้นเมื่อลูกกลิ้งหมุนจะพ่นน้ำและวัตถุดิบไปที่ผนังทั้งสี่ด้าน แล้วกระดอนกลับ ซึ่งทำหน้าที่เป็นการกวนวัสดุด้วย
6. สามารถติดตั้งลูกกลิ้งสองตัวในระยะห่างที่ต่างกันจากศูนย์กลางของเพลาแนวตั้งเพื่อเพิ่มพื้นที่การกลิ้งของลูกกลิ้งบนลูกกลิ้ง เพื่อให้แรงเหวี่ยงสมดุล น้ำหนักของล้อทั้งสองจะไม่เท่ากัน โดยปกติน้ำหนักจะถูกปรับโดยการเติมคอนกรีตลงในช่องว่างของลูกกลิ้งที่ใกล้กว่า
7. ความสูงของลูกกลิ้งบนลูกกลิ้งสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติ เมื่อเจอบล็อกขนาดใหญ่หรือวัสดุแข็ง ลูกกลิ้งสามารถลอยขึ้นได้โดยอัตโนมัติ และหลังจากผ่านวัตถุแข็งไปแล้ว ลูกกลิ้งจะตกลงมาโดยอัตโนมัติเนื่องจากแรงโน้มถ่วงของตัวมันเอง เพลาลูกกลิ้งเชื่อมต่อกับเพลาแนวตั้งผ่านข้อเหวี่ยง
การติดตั้งเครื่องแปรรูปถ่าน:
1. เมื่อติดตั้งเครื่องผลิตถ่านแล้ว ต้องแน่ใจว่าได้ตั้งเพลาแนวตั้งเข้ากับแผ่นดิสก์ เมื่อจัดแนว สามารถยกเพลาแนวตั้งขึ้นก่อน เลื่อนแผ่นรีด รูตรงกลางของแผ่นรีดอยู่ในแนวเดียวกับเพลาแนวตั้ง จากนั้นสามารถหย่อนเพลาแนวตั้งลงในรูในแนวตั้ง
2. ลูกกลิ้งทั้งสองต้องมีน้ำหนักเท่ากันและมีรัศมีการหมุนเท่ากัน หากรัศมีการหมุนของลูกกลิ้งทั้งสองไม่เท่ากันเพื่อเพิ่มพื้นที่การกลิ้ง ควรปรับน้ำหนักของลูกกลิ้งทั้งสองให้สมดุลกับแรงหนีศูนย์กลาง
3. แต่เป็นการลำบากมากที่จะทำเช่นนั้น เพื่อความสะดวกในการติดตั้ง โดยทั่วไปจะไม่ใช้ ควรสร้างรั้วซีเมนต์รอบลูกกลิ้งล้อและวางแท่งหินไว้ในผนังเพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งถูกโยนออกไปและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องแปรรูปถ่านทำงานอย่างปลอดภัย
4. หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น ให้ตรวจสอบการขันสกรูให้แน่นในทุกส่วน จากนั้นคุณสามารถทดสอบไดรฟ์ได้ หากการทำงานเป็นปกติและไม่มีเสียงผิดปกติ ก็สามารถนำไปผลิตได้ หากมีเสียงผิดปกติให้หยุดและตรวจสอบทันที
5. เมื่อโม่ล้อทำงาน นอกจากการบดวัสดุแล้ว ยังมาพร้อมกับการเจียรด้วย ยิ่งลูกกลิ้งกว้าง การเลื่อนสัมพัทธ์ก็จะยิ่งมากขึ้น ดังนั้นการเจียรก็จะยิ่งมากขึ้น ดังนั้น เมื่อใช้เครื่องบดล้อเพื่อบดวัสดุที่มีคุณสมบัติของวัสดุต่างกัน ควรวิเคราะห์การเลือกความกว้างของล้อโดยละเอียด
6. ความกว้างของล้อโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 300 หากมีเอฟเฟกต์การบดขนาดใหญ่ (เช่น ซิลิกา) สำหรับการบด สามารถเลือกล้อให้กว้างขึ้นได้ หากถูกบดเป็นหลักสามารถเลือกความกว้างของล้อให้เล็กลงเพื่อไม่ให้กินมากเกินไป
7. พลังงานของวงล้อหินหมดลงอย่างรวดเร็ว และโดยปกติจะต้องเปลี่ยนทุกๆ 2 เดือน และต้องเปลี่ยนวงล้อหินคู่ในเวลาเดียวกัน ก่อนเปลี่ยนให้เตรียมปลอกสี่เหลี่ยมล่วงหน้าลงไปที่ร่องของล้อหินใหม่แล้วเทด้วยซีเมนต์
8. โปรดใส่ใจกับตำแหน่งของล้อหินระหว่างการติดตั้ง เมื่อล้อหินอยู่ใกล้ศูนย์กลางของจานเจียรมากเกินไป ไม่ควรล้างวัสดุที่เป็นน้ำออก และระบายออกช้า ดังนั้นจึงต้องรีดซ้ำๆ และวัสดุละเอียดเกินไป ซึ่งง่ายต่อการทำให้เกิดวัสดุแขวนลอย ถ้าล้อหินอยู่ไกลจากศูนย์กลางของแผ่นเจียร น้ำวัสดุตรงออกมา อนุภาคของวัสดุจะหยาบและไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการบดได้
9. เนื่องจากข้อจำกัดของความสูงในการติดตั้งของอุปกรณ์ จึงไม่สามารถเปลี่ยนล้อหินและจานเจียรพร้อมกันได้ โดยทั่วไป แผ่นดิสก์ที่มีความหนา 300 มม. จะถูกทำให้บางลงจนเหลือ 300-600 มม. แล้วเปลี่ยนใหม่ ระหว่างการทำงาน ควรสตาร์ทรถบรรทุกเปล่า และควรป้อนวัสดุหลังจากการทำงานเป็นปกติ เมื่อจอดรถ ควรปิดอุปกรณ์ให้อาหารล่วงหน้า 15 นาที และควรหยุดรถหลังจากขนวัสดุด้านล่างออกแล้ว

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องแปรรูปถ่าน ประเทศจีน เครื่องแปรรูปถ่าน ซัพพลายเออร์ โรงงาน









